1、从运行技术措施上可以采取以下几种方法：锅炉尽量在设计的最经济负荷下运行。、用煤最好是设计煤种。调整燃烧（燃烧调整方法最好找本书看看），着重降低飞灰和大渣可燃物损失，降低排烟温度。降低辅机电耗，磨煤机能3台运行不要启动第4台，前提是燃烧良好。
2、锅炉、汽轮机的改造是节能减排的首选 对锅炉的改造可以加装吹灰器；使风粉混合物的温度得以提升，还可以降低制粉系统的漏风达到节能的目的。
3、工业锅炉节能大致从提高热效率、节约燃料、节水、节电这几方面着手，针对哪方面就有很多具体方法。
4、节能型中温省煤器全负荷脱硝技术，采用空预器烟气旁路和水侧旁路的双旁路技术方案，运行中根据SCR入口烟温情况采取节能模式或烟温提升模式两种模式切换运行，实现SCR低负荷脱硝的同时达到节煤的效果，与常规低负荷脱硝技术及低低温省煤器技术相比具有显著的节能优势。
5、结语 通过优化火力发电厂的燃烧过程、提高锅炉和汽轮机效率、加强辅机设备改造等措施，可以有效降低煤耗和运行成本，减少污染物排放。采用新材料、新技术和新工艺也有助于提高燃煤效率，降低能耗。只要我们不断努力，火力发电的节能降耗事业一定能够取得显著成果，为我国环保事业做出贡献。
1、锅炉燃料大致分为燃煤，燃油，燃气，其燃烧必然会消耗资源和排放二氧化碳等。但只是节能减排里的一项。还有节电，节水等。所以锅炉燃料与节能减排密不可分，并又被其包含。举个例子：北京微朗世纪科技有限公司 动态热控节能系统 针对燃气燃油热水锅炉的节能减排进口设备。
2、在工业炉的系统里，燃烧是燃料的化学能释放的过程，在这个过程里既要考虑降低气体和固体的不完全燃烧损失，又要考虑过量空气造成的排烟损失，还要兼顾降低二氧化硫和氮氧化物等污染物的浓度的问题，因此寻找一种合适的燃烧技术是实现工业炉节能减排的重要措施。
3、如果以单机容量10吨/小时为计算基数，锅炉效率由62％提高到80％，以年运行5000小时计，则年节省原煤218吨，折合标煤156煤当量，节能率25％，减排二氧化碳109吨。如果全国工业锅炉有30％进行节能改造，按效率提高15个百分点计，全国可年节省标煤1290万煤当量，减排二氧化碳903万吨。
4、看，节能可达10－15％，不失为一种高效率、低投入的节能方法。 隔热保温节能不少在用工业锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备裸露空中或只采取简易保温，大量热能在传输过程中散发。如对锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备实施隔热，保温节能效果明显。
